車身涂裝作業流程

——創作者：廈門市龍神十分有限工廠                              摘抄自《汽車補救噴涂加工制作工藝 加工制作工藝 實踐教學與的技能檢查》          一、提前準備 1. 該車輛邁入在噴漆的上班位后，先用冷水搞好團結刷洗劑刷洗汽車底盤或要補救的題材股及相距題材股。 2. 設定色號,查閱色卡，如下圖一樣6-3一樣，在有效無誤的的光源下從多少之間的關系色中辨明出有效無誤的色卡。

                                                   圖6-3 色卡樣圖         二、打磨處理板件

                                                    圖6-4 仔細打磨板件 1. 用除油擦洗劑除油，杜絕b柱有生態破壞物而影響力維修服務的品質。 2. 從同層面評估報告軟組織損傷，大概手段為：判定法、觸碰法、直尺精確測量法。 3. 完成出掉斷裂地方的舊電鍍件。 4. 打磨、拋光羽狀邊，要做起平緩優化，做到不需要會產生顯然的階梯式。 5. 磨平毛邊。 6. 干凈除油。        三、氧原子灰刮涂

                                                  圖6-5  低溫干燥 1. 科學合理考慮氧分子灰的混雜劑比列，以免 申請加入量過大或過少應用劑，混雜比列為100:2～100:3。 2. 刮涂一是道共價鍵灰，重點起安置凹坑的使用。 3. 刮涂第二步道電子層灰，主要起填補做用。 4. 刮涂再者道原子結構灰，主要是起填補和整平的反應。 5. 用紅外線進行烘烤常溫、干燥。         四、原子核灰打磨拋光 1. 測量分子灰的非常干燥水平。 2. 施涂拋光警示劑后對電子層灰區域環境完成粗拋光。 3. 施涂磨煉指的是劑后對原子團灰空間對其進行上面優化磨煉。 4. 施涂拋光處理指示標志劑后對水分子灰區域性使用細拋光處理。 5. 對存有砂面部位做好填沖。 6. 研磨掩蓋后的砂眼睛位。 7. 探索毛邊。 8. 對板件來干凈。 9. 對不粉末噴涂步位展開遮蔽。         五、中涂底漆靜電粉末噴涂

                                                  圖6-7  中涂底漆粉末噴涂 1. 合理相混中涂底漆，嚴格規范進行水性油漆生產制造商的標準的。 2. 凈化除油。 3. 用粘塵布粘塵。 4. 第一個層靜電粉末噴涂：是對社會底層的初始密封隔絕，歸屬于屏蔽掉鍍層。 5. 其次層噴塑：這里是真實起功能的補充中涂底漆金屬涂層。 6. 第一層噴漆：起充分地添充的用途。       六、面漆前工作

                                                  圖6-8  面漆前加工 1. 先手摸磨板磨平分子灰區城。 2. 用拋光機拋光這個中涂底漆地方與舊漆層。 3. 后用800＃～1000＃精磨砂棉或深灰色擦拭布磨平棱邊下陷。 4. 環保除油。 5. 比如不粉末噴涂區域，要對其來遮蔽。        七、面漆噴砂

                                                   圖6-9  面漆噴涂工藝 1. 清潔除油。 2. 用粘塵布粘塵。 3. 噴砂一、層背景色漆，特殊要求以50%～70%的顏色遮擋力參與噴砂。 4. 閃干至啞光后，噴漆二是層灰色背景漆，以100%背景色遮蓋住力噴漆這個勻稱金屬涂層。 5. 閃干至啞光后，靜電噴砂第有一個層清漆，以70%掩蓋力靜電噴砂有一個勻金屬涂層。 6. 閃干至兩分鐘左右后，靜電噴塑2、層清漆，以100%蓋住力靜電噴塑兩個粗糙有金屬光澤涂膜。 7. 閃干14小時的精力后，用紅外線對板件通過30小時的精力的烘干精力。 8. 洗噴槍，設施歸位。 下了解黑色金屬漆的靜電粉末噴涂方式方法： 1. 關鍵在于用除油劑對還要通過修復的中鍍層通過全局除油，待干燥的后用粘塵布全局除塵器。 2. 第二遍噴涂工藝料料如圖甲如圖6-10如圖。在噴涂工藝料料表面能建筑體虛噴兩遍，噴涂工藝料料的漆層體積尺寸應以能穿透材料漆層可以看到中涂底漆層為標準。

                                                   圖6-10  材料漆1、遍噴涂工藝 3. 第三名遍噴塑如圖下圖6-11下圖。在1、遍虛噴成功后，隔1分鐘鐘左右側，用粘塵布總布局抑塵，然而噴塑第三名遍。

                                                  圖6-11 合金漆第三遍噴涂工藝 4. 然后遍涂裝下圖6-12右圖。在然后遍涂裝后，距離5分鐘鐘，用粘塵布整體化濾塵，將噴槍的出漆量調小，涂裝扇面調大，來然后遍涂裝。

                                                  圖6-12重金屬漆第二遍噴涂料 5. 三遍金屬件材料漆噴砂完后，不許當即噴砂罩光清漆，因為金屬件材料漆層中的稀釋溶解劑很難釋放除了，應用5～10多分鐘的時間隔隔。 6. 一遍罩光清漆下圖6-13已知，不會噴涂料過厚，以能體現光澤感為好。

                                                   圖6-13  第一個遍清漆 7. 間斷8分鐘的英文之間，涂裝第二種層清漆下圖6-14如圖是，涂裝大小應稍有縮小，噴槍可移動快速應稍慢。

                                                   圖6-13  第二種遍清漆       遵從上方認為的步數開始熟練，在開始兩次實際上的操作實務后，就能正確掌握涂裝要領，最好地達成涂裝作業。 注意力應當： 1. 靜電噴涂金屬材質漆后，在下多次操作使用之后必定降塵。 2. 材料漆常見帶來復蓋的作用，不可以噴涂工藝過厚，因為表面漆色會過暗過深。 3. 打料要平滑。黑色不銹鋼材料漆中的鋁粉等黑色不銹鋼材料顆粒極易結晶在水性油漆罐底，因而黑色不銹鋼材料漆比平常初心漆在噴涂料開始之前更需用進行完全的打料。 4. 需求依照油漆物料染產商可以提供的闡明書來選澤模塊化的調制劑和有效的調制比例表，并應正確合理的使用稠度計，知道需要備考的稠度，以有效確保汽車漆面顏色圖片符合要要。 5. 噴槍的用。噴漆料金屬質漆時，獲取不均的電鍍件體積尺寸在常核心的。噴水嘴應以恢復豎直立場改變方向噴漆料外表面，矛盾律期間的路程應恢復在5～20cm期間，以勻速垂直線垂直線位移噴槍，避免出現以圓弧的方式位移噴槍。很久往返噴漆料必須要50%的重合區域中，這樣的能獲取統一的外表顏色。必須要調節噴槍的出漆量時，行將噴槍扳機扣那么到底，用噴槍位移的時間來增大或下降電鍍件的體積尺寸和吹干成度。       八、拋光處理 1. 運用粗/中臘做預拋光，注意起車削加工的影響。 2. 施用細臘手工制造凹凸感，去除漩渦紋。 3. 選擇霧面臘提高亮光。

                                                   圖6-13  鏡面拋光         九、機動車輛體檢 1. 油漆顏色什么情況下無塵室 （1）車輛看起來：包括指臟東西、污漬等，在洗車店步驟時沖泡潔凈。 （2）車體內層：核心指門里面飾板，頂室內裝潢板、靠椅等，在返修全過程中綠色環保源。 （3）接收到較臟維修時，要先清洗汽車再外檢，要怎樣前提與企業客戶證實漆面的破損現象。 2. 車況是否能夠保持良好 （1）售后維修時中觸及到的部件沒有問題（即無狀態、劃痕、脫層、漏油、功用不起作用等）。 （2）儀盤表臺各小家電地處關閉程序工作狀態（天氣預報酷暑難耐時開中央空調有效降低恒溫無誤交車）。 （3）若維修費中包括切斷蓄微型鉛酸電池（關閉電源后CD機、鬧鐘會可以找回設備設置），所以在入廠時，要先記下企業CD機設置的通通用欄目，并在交車前可以找回通通用欄目設置，壞點重新校對車上鬧鐘用時。 （4）音響喇叭音量不想改善。 （5）坐椅和定位盤刻意實現一致，假如修改刻意恢復原狀如初，如我認為難以恢復原狀如初，應向雇主詳細說明并表現愧歉。 （6）若拆室內裝潢時移動手機了車內危險貴重物品，需將危險貴重物品歸位。 （7）倒檔印象、車倆鑰匙等電囂基本功能正常情況。 （8）蓄充電電池點火，功用普通 。 （9）如車內掛鐘用時不許，可幫老朋友校對，并在交車時向老朋友代表。        十、交車 1. 分批30半小時報備客機動車快要交付使用。 2. 對照工單系統查證有關系工程項目已是通過問題到位，并詳細的排查來往車輛狀況。 3. 帶委派書、付款單找企業，并請企業提供數據級任務委任書。 4. 邀請的客戶一齊審核完工了配送車輛。 5. 比較支付單逐一動態展示去過的檢修項目流程，并明示給貨車造成 的的優勢。 6. 卸下三件套，向企業客戶逐一描述雜費情形，證明結賬雜費與預測雜費的關聯性性，并請企業客戶在結賬簽購單簽章證明。 7. 請收銀系統員與大家進行往來款核算，復印增值稅發票，出據逛街條。 8. 將車鑰匙教給加盟商，將車窗關了，并將加盟商送上門口的裝飾上。