1氣動砂帶機

①對事先預備好的線型凹陷損傷訓練工件，用目測法和觸摸法快速確定打磨作業的區域，根據損傷形狀用鋼板尺和白板筆畫出打磨范圍，圈定的范圍必須包含直接損傷的塑性變形及周圍彈性變形等全部區域，如模圖2-24所示

②取出砂帶機，按照模圖2-25所示方法裝配好專用砂帶，這種砂帶寬度規格不多，粗細型號相對較少，安裝時要注意選用與打磨頭寬度適配的型號規格。

③為砂帶機連接好壓縮空氣供氣管，單手握住砂帶機手柄，同時以大拇指適度用力向前推壓安全開關，使砂帶機低速空轉，如模圖2-26所示。檢查打磨砂帶是否套緊、砂帶機的工作性能是否完好。測試時打磨頭要偏向無人的一側，從慢到快逐漸加大打磨頭的轉速。如果發現砂帶機工作異常，應立即報告實訓指導老師，由老師確定處理方案。

④調試好砂帶機以后，用砂帶機打磨頭前端的砂帶部位對準需要打磨工件的棱縫、邊角、凹陷或者褶皺部位，保持5°～10°的夾角，順著損傷線前后來回輕推砂帶機，如模圖2-27所示。

⑤即日起教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)在(zai)之前(qian)(qian)，必(bi)定(ding)要(yao)(yao)先將(jiang)教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)頭(tou)貼在(zai)板(ban)件上，然(ran)而再遲滯按壓形式開(kai)關按鈕正漸漸加(jia)大電機速(su)比，教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)的過(guo)程 中的具體的電機速(su)比要(yao)(yao)前(qian)(qian)提板(ban)件神經損傷的形狀已經教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)視覺使用(yong)效果自動調整(zheng)；運作時必(bi)定(ding)要(yao)(yao)主要(yao)(yao)很(hen)安(an)全，此外要(yao)(yao)邊(bian)教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)邊(bian)適當地停好(hao)來(lai)拿手觸感觀察(cha)教(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)改(gai)(gai)視覺使用(yong)效果。

⑥遵守以上的(de)技藝規(gui)定要(yao)求，將前提箭頭好的(de)磨(mo)煉區域中(zhong)的(de)舊耐(nai)磨(mo)涂層是磨(mo)煉不臟(zang)，保證磨(mo)煉后漏(lou)出黑色(se)金屬從表面潔(jie)凈室，不的(de)殘留物漆面、共(gong)價鍵灰等。

⑦使用的吸塵布或吹塵槍輕(qing)撫清空拋(pao)光好的板件露(lu)出地域(yu)面上灰層，接下來(lai)將(jiang)生(sheng)產工具干凈、梳理、歸(gui)位。

2微型除漆除銹機

①確定打磨范圍。對事先預備好的點狀凹陷、嚴重褶皺損傷訓練工件，運用目測法和觸摸法快速確定需要打磨作業的區域，然后運用鋼板尺和白板筆根據損傷形狀畫出打磨范圍，圈定的形狀不定，但是必須包含直接損傷的塑性變形及周圍彈性變形等全部區域，如模圖2-28所示。

②設備安全檢查。正式打磨前，用手輕輕轉動打磨機的刷頭，確保刷頭已經緊固沒有松動，以免作業中發生意外安全事故。如果感覺刷頭有松動，應立刻報告實訓指導老師，并在老師的指導下用專用扳手擰緊打磨頭的螺絲，如模圖2-29所示。

③設備調試。連接好微型除漆除銹機氣源，雙手同時握緊打磨機身，右手指從機身下方逐漸用力按壓開關，使打磨刷頭逐漸加速空轉，檢查設備工作性能是否完好；測試時打磨頭要偏向無人的一側；如果感覺有異常，應立即報告實訓指導老師，由老師解決問題或直接更換新的設備。如模圖2-30所示。

④正式打磨。調試好微型打磨機以后，將打磨機的刷頭水平放置在需要打磨的工件的接縫、邊角、凹陷或者褶皺部位，然后開動開關，由慢到快逐點打磨需要去除的損傷件表面舊涂層，如模圖2-31所示。

⑤實際特(te)效好(hao)檢(jian)查(cha)。正試磨光(guang)(guang)前一天，必須要(yao)先將磨光(guang)(guang)頭輕貼在板件(jian)上(shang)，并且(qie)再慢(man)(man)慢(man)(man)按(an)住電開關頻頻新增轉(zhuan)數，磨光(guang)(guang)階(jie)段(duan)中的具有轉(zhuan)數要(yao)表明板件(jian)斷(duan)裂(lie)圖型或磨光(guang)(guang)實際特(te)效好(hao)理性化校準；階(jie)段(duan)中必須要(yao)考慮(lv)很安全，同時要(yao)邊磨光(guang)(guang)邊擇機地停穩來(lai)手去(qu)觸控檢(jian)查(cha)磨光(guang)(guang)的實際特(te)效好(hao)。

⑥，并按照這些制(zhi)作工藝的標準，將及(ji)時標注好的拋光位置的舊金屬材(cai)質涂層完(wan)整(zheng)(zheng)拋光好，確認(ren)拋光后(hou)爆(bao)露的金屬材(cai)質外面完(wan)整(zheng)(zheng)無塵，不能殘余物油漆附著力、原子結(jie)構灰等(deng)，如模圖2-32如圖是。

⑦使用除塵布或吹塵槍輕輕清除打磨好的板件裸露區域表面灰塵，最后將工具清潔、整理、歸位。