為了快速高效去除需要大面積修復的損傷件表面的舊涂層，需采用電動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片、氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙等工具和設備進行處理。下面分別介紹利用以上三種不同工具和設備搭配進行除漆的操作步驟。

1電動除漆除銹機配黑金剛打磨片

①運用目測法和觸摸法，快速判斷需打磨除漆工件的作業區域，并用鋼板尺和白板筆根據損傷形狀畫出打磨范圍。標記的打磨區域形狀要求為橢圓形，橢圓的長軸240mm、短軸160mm，如模圖2-7所示。

②檢查打磨機。用手輕輕轉動打磨機的打磨頭，確保打磨頭沒有松動，防止作業過程中發生安全事故。如果發現打磨頭松動，應立刻報告實訓指導老師，在老師的指導下用專用扳手擰緊打磨頭的螺絲，如模圖2-8所示。

③把電動除漆除銹機的電源線連接到220V鈑金作業專用設備電源插座上，調整除銹機的調速旋鈕至中速位置，然后左手握緊機身把手，右手中指和無名指一起按下開關按鈕，將打磨頭對著無人的一側逐漸加大轉速，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-9所示。

④打磨機試用完畢后，按照上述握持除銹機的方法，將打磨頭對準作業區域，開啟打磨機電源，并在打磨區域內慢慢移動打磨頭。打磨時要根據打磨的進度和效果適當調整機器轉速，打磨過程中要注意適時暫停打磨機工作，用右手觸摸檢查打磨的效果，如模圖2-10所示。使用黑金剛打磨頭進行打磨，作業時要使打磨頭平面與板件平面始終保持5～10°的夾角，不能完全平貼工件，如模圖2-11所示。

⑤按照上述工藝要求，將事先標記好的打磨區域的舊涂層完全打磨干凈，直至裸露的金屬表面沒有殘余漆膜、原子灰等，打磨面的形狀為長軸240mm、短軸160mm的橢圓形狀，如模圖2-12所示。

⑥用收塵布或吹塵槍悄悄的將研磨板件露出城市表面層的積灰進行清潔好。

⑦將手段干凈的、收納整理、歸位。

2氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片

①②操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-13所示。

③為氣動除漆除銹機連接氣源，其操作方法如下：先用左手握住氣鼓外露的接頭適當用力向下拉，然后左右手交替將氣管拉出，至拉出的氣管長度滿足打磨作業的需要后，再輕拉出一小段，聽見氣鼓發出“啪”的一聲響后，停止拉出氣管。將氣動打磨機尾部的插頭適當用力插入氣管尾部的接頭。將打磨頭對著無人的一側，按照打磨機標示的箭頭方向慢慢旋轉打磨機的開關旋鈕（開關旋轉之前，需要向后拉拔一下），逐漸加大開關旋轉幅度使打磨頭轉速加快，注意同時檢查打磨機工作是否正常，如模圖2-14所示。

④⑤⑥⑦⑧操作方法與電動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-15、模圖2-16、模圖2-17所示。

3氣動磨灰機配尼龍搭扣軟砂紙

①操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，模圖2-18所示。

②先在打發位上貼一張P60的打發砂紙（比如是無孔砂紙，簡潔明了貼正既能；比如是有孔砂紙，要與打發頭的集塵孔對好），用力悄悄地推動打發機的打發頭，檢測打發頭是不是有裂開。比如會發現打發頭裂開，應在老師老師的訪談提綱下旋緊打發頭，如模圖2-19右圖。

③操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-20所示。

④操作方法與氣動除漆除銹機配黑金剛打磨片的方法相同，如模圖2-21所示。使用軟砂紙進行打磨時，為了增加有效打磨面積，提高工作效率，打磨頭的位置應與使用硬砂碟片一樣，要將打磨頭完全平貼工件，打磨頭移動時也要始終保持這一角度，如模圖2-22所示。

⑤⑥⑦⑧操作方法與使用以上兩種工具的方法相同，如模圖2-23所示。

4使用不同耗材進行打磨的工藝效果比較

在電動鈑金除漆機上分別裝配硬砂碟片、軟砂碟片、軟砂紙、黑金剛杯輪，并分別對鈑金件上的漆進行打磨，用目測觀察、手部觸摸的方法進行檢查，做好打磨面劃痕狀況、溫度和打磨效果等情況的記錄。

5大面打磨工具作業技巧及注意事項

①研磨時，并不只是研磨機時速越快研磨效果就越高。運行時要持續不斷整理和掌握技術，增長研磨運行的方法水平方向。

②磨煉大平數舊鍍層的機器生產機械設備磨煉頭多數為盤式空間結構，不應主要用于磨煉狹縫、框線、凹縫、褶子等獨特連接。食用不得當的機器生產機械設備實行磨煉活動，會影響到機器生產機械設備的食用使用期。③磨光產品常見都兼容的磨光頭要求，無需再在磨光產品上隨心所欲零件的要求的磨光頭，特別是在無需再在磨光產品上零件已超其兼容要求的磨光頭，以避免機蕊葉輪因作業工況過大而印象動用平均壽命。④下列前兩個磨光、拋光、拋光機的磨光、拋光、拋光頭算是易耗品，用到兩段精力就要求來進行換成。磨灰機磨光、拋光、拋光頭要求換成的幾率較低，但需長時間換成磨光、拋光、拋光砂紙。⑤遵循理論上說，上述內容前二種研磨機的研磨頭都能以裝配工藝黑金剛輪杯、軟砂碟或 硬砂碟片，但安全使用與眾不同的研磨頭，其研磨效果好會出現些地域差異。